Колено с длинным радиусом ASTM A403 WP304 — это трубные фитинги из кованой аустенитной нержавеющей стали, предназначенные для изменения направления трубопровода на 45 или 90 градусов, сохраняя при этом плавный переход потока с низкой-турбулентностью в системах промышленных жидкостей. Эти колена под стыковую-приварку, изготовленные в соответствии с размерами ASME B16.9, служат основными компонентами промышленных трубопроводных сетей из нержавеющей стали.
Оценка закупок требует проверки марки материала, стандарта размеров, номинального размера, толщины стенок, класса изготовления, условий термообработки и документации по испытаниям материала.
Технические характеристики
|
Параметр |
Детали спецификации |
|
Описание продукта |
ASTM A403 WP304 Колено длинного радиуса (45/90 градусов) |
|
Стандарт материала |
АСТМ А403/АСМЕ СА403 |
|
Марка материала |
WP304 / UNS S30400 (Деформируемая аустенитная нержавеющая сталь) |
|
Размерный стандарт |
ASME B16.9/МСС СП-43 |
|
Радиусная геометрия |
Длинный радиус (LR), от центра-до-центра=1.5 раза от номинального размера трубы (1,5D) |
|
Тип подключения |
Скошенные стыковые-приварные концы (в соответствии с ASME B16.25) |
|
Диапазон размеров |
NPS от 1/2 до 48 дюймов (от DN15 до DN1200) |
|
Толщина стены/График |
Щ 5С, Щ 10С, Щ 40С, Щ 80С, Щ 160, XXS |
|
Производственный класс |
Бесшовная (WP-S) или сварная (WP-W/WP-X) конструкция. |
|
Термическая обработка |
Отжиг в растворе (состояние термообработки-в растворе) |
|
Инспекция и тестирование |
Проверка размеров, PMI, визуальный осмотр и неразрушающий контроль по заказу |
|
Документация |
Сертификат испытаний материала (MTC), соответствующий EN 10204 3.1 |
Преимущества продукта
Контролируемый переход толщины стенки
Во время выталкивания оправки и штамповки геометрия инструментов калибруется, чтобы свести к минимуму чрезмерное утончение стенок вдоль внешней кривизны колена, гарантируя, что требования к минимальной толщине стенки остаются полностью соответствующими допускам ASME B16.9 на всем протяжении изгиба.
Прецизионная фаска и целостность торцевой поверхности
Сварные концы обрабатываются на многоосном оборудовании с ЧПУ,-что позволяет добиться точных углов фаски, равномерных поверхностей приварки и точной толщины шва, что позволяет сократить перекосы соосности и сократить-время приладки во время-орбитальной или ручной стыковой сварки на месте.
Полная прослеживаемость плавки партии
Каждый отдельный фитинг имеет постоянную штамповку с низким-напряжением или электрохимическую маркировку, указывающую номера плавок и марки материала, что напрямую связывает компонент с сертифицированными протоколами заводских испытаний и предотвращает смешивание материалов во время складского хранения или изготовления проекта.
Состояние чистой поверхности после-обработки
После термообработки фитинги подвергаются строгим процессам травления и пассивации, чтобы полностью удалить поверхностную окалину, свободное железо и оксиды с термическим оттенком, восстанавливая слой пассивных оксидов, -богатых хромом, необходимый для работы в средах с высокой-чистотой и коррозией.
Материальные и механические свойства
Чтобы обеспечить соответствие техническим характеристикам, фитинги WP304 должны соответствовать установленным химическим пределам и механическим пороговым значениям:
Химический состав (пределы):
Углерод (С):Макс. 0,08 процента
Хром (Cr):от 18,00 до 20,00 процентов
Никель (Ni):от 8,00 до 10,50 процентов
Марганец (Mn):Макс. 2,00 процента
Кремний (Si):Макс. 0,75 процента
Фосфор (P) и сера (S):Макс. 0,045 процента и Макс. 0,030 процента.
Механические свойства (минимум):
Предел прочности:Мин. 515 МПа (75 000 фунтов на квадратный дюйм)
Предел текучести (смещение 0,2 процента):Мин. 205 МПа (30 000 фунтов на квадратный дюйм)
Удлинение:Мин. 40 процентов (продольное/поперечное в соответствии со стандартными определениями)
Твердость:Макс. 92 гривны / 201 гривны
Типичные промышленные применения
Фитинги из нержавеющей стали марки WP304 используются в средах, требующих коррозионной стойкости и возможности очистки:
Химическая и нефтехимическая переработка
Линии перекачки и вспомогательные технологические трубопроводы.
Системы для производства продуктов питания, напитков и молочных продуктов
Сантехнические коммуникации, требующие коррозионной стойкости и гладких внутренних поверхностей.
Водоочистные сооружения
Муниципальная и промышленная инфраструктура очистки жидкостей.
Фармацевтические салазки
Управляемые технологические трубопроводы.
Пригодность материала всегда следует проверять с учетом химического состава жидкости, рабочей температуры и ограничений по давлению.
Маршрут производства и рабочий процесс производства
Формовка напорных фитингов из нержавеющей стали требует точного термического и механического контроля для сохранения целостности стенки:
Raw Material Cut-to-Length -> Heating -> Mandrel Pushing / Press Forming -> Solution Annealing -> Machining & Beveling -> Pickling & Passivation ->Окончательный контроль качества
Формирующие операции
Специальные машины для толкания локтей и гидравлические прессы обеспечивают равномерную деформацию и контролируемое утончение стенки вдоль внешней дуги.
Термическая обработка
Печи для отжига на раствор восстанавливают кристаллическую структуру и коррозионную стойкость, нарушенную во время циклов горячей или холодной формовки.
Завершение подготовки
Обрабатывающие центры с ЧПУ режут точные углы фасок сварных швов и внутренние поверхности сварных швов в соответствии со стандартами ASME B16.25.
Гарантия качества и отслеживаемость
Проверка целостности продукта перед установкой на объекте сводит к минимуму риски проекта. Стандартный контроль качества включает в себя:
Проверка размеров
Проверка наружного диаметра, толщины стенки, длины от центра-до-конца и прямоугольности на соответствие допускам ASME B16.9.
Визуальные и поверхностные проверки
Проверка на наличие дефектов поверхности, механических следов или питтинга в соответствии с ограничениями ASTM A403.
Прослеживаемость
Постоянное нанесение по трафарету -теплового номера на каждый фитинг, позволяющее напрямую связывать физический компонент с сертифицированным отчетом об испытаниях материала.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем разница между ASTM A403 WP304 и WP304L для коленчатых фитингов?
О: WP304 содержит максимальное содержание углерода 0,08 процента, тогда как WP304L ограничивает содержание углерода максимум 0,03 процента. Нижний предел содержания углерода в WP304L сводит к минимуму выделение карбидов во время сварки, что делает его предпочтительным для компонентов, свариваемых без последующего отжига на раствор, в то время как стандартный WP304 выбирается для работы в обычных коррозионных средах.
Вопрос: Почему для отводов из нержавеющей стали ASTM A403 требуется отжиг на раствор после-формования?
Ответ: Операции горячей или холодной штамповки создают внутренние механические напряжения и могут изменить микроструктурную стабильность аустенитной нержавеющей стали. Отжиг на раствор нагревает фитинги до заданного диапазона температур с последующим быстрым охлаждением для растворения карбидов хрома, восстановления коррозионной стойкости и снятия остаточных производственных напряжений.
Вопрос: Как классы производства влияют на выбор бесшовных или сварных колен WP304?
О: Бесшовные колена изготавливаются из трубчатой заготовки без продольного сварного шва, что делает их пригодными для использования в линиях высокого-давления и критических технологических линиях. Сварные колена изготавливаются из пластин или листов с продольными заполняющими или не-заполнительными сварными швами, что обеспечивает экономичное-эффективное решение для промышленных трубопроводов большего диаметра и-меньшего давления, если это разрешено нормами проектирования.
горячая этикетка : astm a403 wp304 локоть с длинным радиусом, Китай astm a403 wp304 локоть с длинным радиусом производители, поставщики, завод, Подгонка локтя для труб, Подгонка локтя для трубопроводов, трубопровод локтя соединения, Труба локоть фитинга, трубопровод для дренажа, Солнечная панель труба локоть
